10月19日，在2021深圳國際全觸與顯示展媒體采訪中心，常州亞瑪頓股份有限公司（以下簡稱亞瑪頓）DMD銷售總監(jiān)周偉光先生接受了眾多記者的采訪，并介紹了亞瑪頓在光電玻璃方面的發(fā)展情況。
亞瑪頓作為技術主導型的制造企業(yè)，自成立以來，一直致力于玻璃鍍膜技術的研發(fā)創(chuàng)新，“我們主要產品光伏玻璃和超薄電子玻璃的生產能力和銷量均位居同行業(yè)前列，在國內外享有盛譽。此次展會我們攜超薄超大尺寸蓋板玻璃、玻璃擴散板、超薄玻璃導光板以及全貼合產品亮相，吸引了大量參觀者駐足瀏覽，廣受青睞。”
“亞瑪頓超薄導光板采用聚光原理與數(shù)碼UV噴印技術相結合，具備超薄、超亮、節(jié)能、導光均勻、使用便捷等特點。”除了先進的玻璃一體成型加工技術，亞瑪頓擁有各種中大型尺寸的貼合產線。據(jù)周偉光介紹，在傳統(tǒng)的貼合工藝中，Glass/film,Glass/Glass,Glass/Open
cell等各類部件之間要經過3-5次的貼合才能完成TP模組的制作，亞瑪頓以精湛的可以一次實現(xiàn)所有顯示部件的精確對位、中溫貼合，配合自主研發(fā)的光學低溫固體膠使貼合工藝無氣泡，提升顯示效果的優(yōu)良度，提高光源利用率。據(jù)周偉光表述，受大環(huán)境影響，上游市場供應不穩(wěn)。為了緩解壓力，進一步完善垂直一體化的生產加工模式，亞瑪頓在安徽鳳陽建立起三座玻璃原片生產基地，并已正式量產，該生產基地的投入使用，為亞瑪頓深化、拓展玻璃深加工技術以及開拓顯示行業(yè)的細分市場提供了更為廣闊的平臺。隨著原材料生產基地的擴大，亞瑪頓在產品的制備上逐漸形成一條閉合式全產業(yè)鏈，有效解決了原材料瓶頸的后顧之憂，不但足以節(jié)約成本和提高產品附加值，還可以讓多元技術創(chuàng)新落到實處。以玻璃蓋板為例，亞瑪頓通過獨有的制程工藝，可在玻璃成型時導入光學結構，無需進行再次加工，在良率提高和工藝縮短的前提下，產品的成本能夠更好的控制，進而提高產品競爭力。隨著國內顯示產業(yè)的規(guī)模擴大和發(fā)展以及在商顯、教育、新零售等市場的新需求的爆發(fā)，也為亞瑪頓帶來快速擴大市場的機遇?！叭绻覀冎皇怯迷瓉碜龉夥袠I(yè)的思維方式來做顯示行業(yè)，那將會失去技術話語權，我們需要的是把精力投入在新產品開發(fā)上?！?/span>針對未來的產業(yè)布局，周偉光表示，亞瑪頓一方面在玻璃擴散板及導光板等大尺寸玻璃產品上的繼續(xù)突破，尤其是結合量子點應用的研發(fā)；另一方面立足于顯示行業(yè)的發(fā)展，從大尺寸OLED顯示技術過渡為LCD顯示應用的研發(fā)。“由于產能尚未成熟，大尺寸OLED顯示在短期內還沒辦法實現(xiàn)替代。在LCD還是作為顯示行業(yè)主導的前提下，2022年我們將會在這個領域進行更多的深耕與開發(fā)。”他表示，亞瑪頓未來會進一步完善產業(yè)布局，深度發(fā)掘客戶多樣化的需求，為客戶提供一站式的創(chuàng)新產品和服務，努力從規(guī)模、創(chuàng)新能力及品牌影響力等各方面達到國內領先、世界先進的行業(yè)地位。
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